Лист нержавеющий (стальной)
711 товаров
Нержавеющим листом называют плоский прокат толщиной до 11 мм. Листы производятся из технических или более чистых пищевых сплавов нержавеющего металла. Нержавеющие листы являются основным сортаментом нержавеющего проката, так как охватывают широкие сферы применения. Нержавеющие листы производятся из аустенитных, ферритных, мартенситных и ферритно-мартенситных марок стали. К основным типам стали относятся сплавы AISI 200, 300 и 400 группы.
Технические характеристики сортамента листов
Для достижения толщины от 6 до 11 мм листы производятся методом горячего проката. Листы толщиной от 6 мм и ниже производят способом многократной холодной деформации. Для получения свойств твёрдости, жёсткости и коррозийной стойкости листы проходят дополнительное легирование магнием, марганцем, никелем или хромом.
Нагартование также придаёт листам высокую жёсткость. Для получения характеристик пластичности листы подвергаются отжигу при температуре до 550 градусов. Готовая продукция может быть с поверхностью матового типа, зеркальной, супер-зеркальной или шлифованной.
Нержавеющие листы из сплавов марки AISI, имеют следующие характеристики:
- твёрдость от 180 до 217 МПа;
- прочность от 500 до 615 МПа;
- текучесть от 200 до 310 МПа;
- удлинение до 40%;
- окалина образуется при 760 градусах;
- плотность от 7200 до 7830 кг/кв. м;
- высокие антикоррозийные свойства;
- свариваемость без разрушения химического состава сплава;
- стойкость к агрессивным химическим средам.
Листы из нержавеющей стали могут выдерживать высокую температуру под постоянным давлением и трением.
Сферы применения нержавеющего листа
Листы из нержавеющих сплавов получили широкую область применения. Фольга применяется в пищевой, медицинской и фармацевтической отрасли, в качестве упаковки. Более толстые листы используют в областях машиностроения, авиа и судостроения, строительстве печей и котельного оборудования.
В этих сферах материал востребован за счёт своей жаропрочности. Химическая и нефтегазовая сфера, использует листы для производства труб и ёмкостей, благодаря устойчивости материала к химическим воздействиям.