Клиновая задвижка – это один из наиболее распространенных видов запорной арматуры, предназначенный для полного перекрытия потока рабочей среды в трубопроводных системах. Ее конструкция включает корпус, запорный элемент (клин), шпиндель и уплотнительные элементы. Основной принцип работы задвижки заключается в перемещении клина между седлами при помощи шпинделя, что обеспечивает надежную герметизацию.
Клиновые задвижки используются в системах водоснабжения, теплоснабжения, газовых и нефтехимических предприятиях, а также на промышленных и коммунальных объектах. Они предназначены для эксплуатации в трубопроводах с различными рабочими средами, такими как вода, пар, газ, нефть и нефтепродукты. Высокая герметичность и устойчивость к перепадам давления делают их востребованным решением для инженерных коммуникаций.
Задвижки классифицируются по нескольким критериям:
По типу клина: упругий клин (лучше компенсирует температурные деформации) и жесткий клин (обеспечивает повышенную герметичность);
По способу управления: ручные (с маховиком), редукторные, с электроприводом;
По типу соединения с трубопроводом: фланцевые, муфтовые, приварные;
По типу шпинделя: с выдвижным шпинделем (облегчает контроль положения) и с невыдвижным шпинделем (компактный вариант для ограниченного пространства).
Диаметр условного прохода (ДУ): от 15 до 2000 мм;
Рабочее давление: от 1,0 до 25,0 МПа;
Температурный диапазон: от -60°C до +500°C (в зависимости от материала);
Материалы исполнения: сталь, чугун, нержавеющая сталь, бронза;
Уплотнительные элементы: резина, латунь, металл, графитированные уплотнения.
При выборе задвижки необходимо учитывать:
Рабочие параметры трубопровода – давление, температуру и характеристики транспортируемой среды.
Тип соединения – фланцевые модели удобны для монтажа на крупных объектах, муфтовые подходят для систем небольшого диаметра.
Материал изготовления – чугунные задвижки используются в системах водоснабжения, стальные и нержавеющие модели подходят для химических и нефтяных сред.
Тип управления – если необходима автоматизация, лучше выбирать модели с электроприводом.
Условия эксплуатации – для подземного монтажа подходят модели с невыдвижным шпинделем, для наземных установок – с выдвижным.
Правильная установка задвижки обеспечивает ее долговечность и эффективность работы. Основные этапы монтажа:
Проверка технических параметров перед установкой;
Очистка присоединительных поверхностей;
Соединение с трубопроводом при помощи фланцев, сварки или резьбы;
Проверка герметичности соединений.
Регулярное техническое обслуживание включает контроль состояния уплотнений, смазку подвижных элементов и проверку работоспособности привода. В случае износа уплотнительных элементов их необходимо своевременно заменять.
Компания «СтальТехСервис» предлагает широкий ассортимент клиновых задвижек различных типоразмеров и технических характеристик. В нашем каталоге металлопроката и стройматериалов - более 10 000 позиций, что позволяет полностью закрывать потребности клиентов. Мы работаем как с оптовыми, так и с розничными заказчиками, предлагая комплексные поставки металлопроката, строительных материалов и инженерных решений под ключ.
Наши преимущества:
Обращайтесь к нашим специалистам – мы поможем подобрать оптимальное решение для вашего проекта и обеспечим бесперебойные поставки.